万楹恒辉：以精密螺纹模具，助力“工业之米”迈向高端智造

近期发布的《“十五五”紧固件行业全景数据与投资前景预判专项报告》指出，小螺钉转动大国制造，高端紧固件国产化已进入决战期。作为紧固件产业链中游的“工业母机”，螺纹模具的精度与性能，直接决定了紧固件——这一“工业之米”的品质上限。扎根宁波的万楹恒辉，正是一家专注于搓丝板与滚丝轮领域，致力于为行业提供高精度、高强度、长寿命螺纹成型解决方案的设计、生产与制造企业。

以“模”强基，赋能高端紧固件国产化突围

报告强调，当前紧固件行业正从经验驱动向数据与模型驱动转变，向高性能、多功能演进。无论是汽车发动机需要的高强度螺栓，还是风力发电机组必备的超大规格抗疲劳螺栓，其最终性能——强度、精度、一致性，都与螺纹成形模具息息相关。

万楹恒辉深刻理解这一产业逻辑。我们深知，要支撑下游紧固件企业突破“高端欠缺”的瓶颈，模具自身必须率先实现技术跨越。因此，公司聚焦搓丝板和滚丝轮两大核心产品，将研发与制造重点放在：

• 高精度与高强度：确保加工的每一颗螺纹都尺寸精准、牙型完美，满足12.9级及以上高强度紧固件的苛刻要求。

• 卓越耐磨性与长寿命：通过优选材料与先进热处理工艺，显著提升模具耐用度，帮助客户降低单件成本，减少停机换模时间，实现“好调机、高效率”的生产体验。

• 全规格定制能力：针对下游客户多样化的需求，无论是标准件还是异形件，小批量试制还是大规模生产，万楹恒辉都能提供灵活、精准的模具定制服务，覆盖从微小型精密电子螺丝到大型风电螺栓的加工需求。

宁波制造，构筑产业链协同优势

公司工厂位于制造业底蕴深厚的宁波。这里不仅拥有成熟的特种材料供应网络和热处理配套体系，更贴近长三角这一核心紧固件产业集群。依托这一地理与产业优势，万楹恒辉能够快速响应客户需求，深度参与高端紧固件从材料选型、模具设计到量产工艺优化的全过程协同，真正践行从“卖产品”向“提供螺纹成型解决方案”的转型。

展望“十五五”：以精密模具驱动新质生产力

随着新能源汽车、航空航天、能源装备等下游领域对紧固件可靠性要求的持续升级，螺纹模具的精度与寿命将面临更高挑战。万楹恒辉将持续加大在模具材料、精密加工工艺及表面强化处理等方面的研发投入，以更耐磨、更精准、更稳定的产品，助力紧固件行业在“十五五”新赛道上，筑牢国产化替代的制造根基。

从一颗好螺丝，到一副好模具。万楹恒辉愿与所有紧固件同仁一道，精工细作，转动未来。